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紅膠刮膠工藝問題點匯總

因工廠條件工藝不同，又分為機器刮膠和手工刮膠。注意事項：1、生產前，將印刷的網板、刮刀及攪拌刀清洗干凈。2、取用解凍好

因工廠條件工藝不同，又分為機器刮膠和手工刮膠。

一、注意事項：
1、生產前，將印刷的網板、刮刀及攪拌刀清洗干凈。
2、取用解凍好的紅膠，添加適量紅膠到網板上（膠量以刮動后覆蓋網板開孔并能從刮刀兩側溢出最好，具體膠量根據來回刮動后實際情況決定添加/減少）。
3、印刷幾片板，根據印刷情況調整刮刀力度（以來回能刮干凈開孔上方的紅膠最好）、刮刀行程、脫模速度等機器參數使印刷效果達到膠點位置正確、膠量充足。
4、手工刮膠的，先對好PCB和鋼網位置，印刷幾片調整精確位置。

二、刮膠常見問題點：
1、網板、刮刀及攪拌刀不清洗干凈容易使紅膠混入其他雜質或不同型號品牌紅膠，影響紅膠的性能和效果。
2、膠量不足，刮刀來回刮動后，紅膠會向刮刀兩側溢出，從而鋼網開孔處的紅膠變少，容易產生少膠或漏印現象，少膠會使元件的推力不夠，造成掉件，漏印直接使元件不能粘貼在PCB上。
3、膠量過多，紅膠長時間不用添加，會使紅膠暴露在空氣中的時間變長，容易摻雜空氣中的雜質及水分，會使紅膠變黑，性能受到影響。在后續的使用中容易造成推力達不到要求，過波峰時易掉件。所以根據實際情況添加適量的紅膠，使紅膠能保持最好的性能。
4、拉絲：
刮刀力度過小，鋼網刮不干凈（銅網與鋼網此點工藝不同，銅網不用刮干凈網板表面的膠，需適量的力度，使膠能覆蓋一層在銅網上，再刮動一遍使膠下到焊盤上）脫模速度太快，室內溫度較低（低于25 ℃）。膠水粘度越低，越容易施工，可減少拉絲。調節刮刀力度，使刮刀能刮干凈鋼網上的膠，適當降低脫模速度，保持室溫為正常水平，如仍有拉絲現象，可更換其他性能的紅膠。
5、膠點小或漏點：
5.1鋼網開孔過小造成，導致下膠量少，元件貼裝后，起粘結作用的紅膠太少，過爐時容易掉件，過爐后推力達不到要求。按紅膠鋼網開孔標準開孔，對于異型元件需加大推力的，如玻璃二極管可加大開孔，保證下膠量充足。
5.2鋼網堵孔造成漏印，在生產20~30pcs后清洗鋼網（PCB元件較多開孔較小的，需加大清洗頻率，元件較少，開孔較大的，可適當減少清洗頻率）。
5.3膠水未解凍完全就使用，流動性差，導致不下膠。嚴格按照膠水取用流程規范使用。
6、手工刮膠的，與機器刮膠相似，但是人為作業的，需確保刮膠效果（刮干凈）、定時收攏紅膠和清洗鋼網，以免造成漏印等不良現象。

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